C4無縫鋼管的表面質(zhì)量問題，特別是凹坑問題，是所有客戶在采購過程中常見的一種。C4鋼設(shè)備廠家介紹這些問題不僅影響了C4鋼管產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，還可能導(dǎo)致客戶與供應(yīng)商之間的糾紛，甚至造成訂單的取消。很多客戶在與上游廠家簽訂合同時，都會對表面質(zhì)量做出保證，但在交貨后卻常常發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在麻點、凹坑等問題，這讓許多客戶感到無助和苦惱。下面小編就來給大家分析一下C4無縫鋼管表面凹坑產(chǎn)生的原因。

首先，穿孔設(shè)備的選取不合理是一個重要因素。一些廠家使用的穿孔爐設(shè)備較短，導(dǎo)致圓鋼無法受熱均勻，內(nèi)外溫度偏差較大，從而影響結(jié)構(gòu)的改變，形成麻點、凹坑現(xiàn)象。而鋼管擁有較長的穿孔加熱爐，由于長度的優(yōu)勢，能夠使圓鋼充分受熱均勻，有效減少凹坑現(xiàn)象的產(chǎn)生。

其次，頂頭的設(shè)置也是關(guān)鍵因素之一。一般廠家采用劣質(zhì)的頂頭，頂頭噴出的水直接接觸到高溫鋼管的內(nèi)外表面，鋼管遇到很大的溫差，從而形成內(nèi)外缺陷，即翹皮或者凹坑。而鋼管則采用特殊定制的頂頭，避免了翹皮、凹坑的問題。
再者，穿孔溫度的控制也非常重要。一些小廠不重視環(huán)保及溫度的把控，對于不同的鋼號無縫管，無法及時調(diào)整溫度的適應(yīng)性，進(jìn)而改變鋼號表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，造成翹皮、凹坑現(xiàn)象的產(chǎn)生。而鋼管在這方面有著嚴(yán)格的控制措施，確保每個環(huán)節(jié)都能達(dá)到狀態(tài)。

酸洗過程也是一個不可忽視的因素。因為C4無縫鋼管需要經(jīng)過酸洗的過程，如果不控制好時間就很容易造成過酸的問題，這也是造成表面凹坑問題的原因之一。

C4無縫鋼管的表面質(zhì)量問題雖然看似不大，但實際上卻可能給客戶帶來很大的困擾。因為表面凹坑問題，有些客戶可能會逐漸流失自己的新老客戶，因為延誤交貨時期而停產(chǎn)。其實很多廠家在面對C4無縫鋼管表面凹坑的問題時，并沒有一個系統(tǒng)的質(zhì)檢體系。而鋼管則擁有一個完整的質(zhì)檢體系，做到真的根根檢驗，確保沒有表面凹坑的C4無縫鋼管發(fā)到客戶那邊。

總之，C4無縫鋼管表面的凹坑問題是由多種因素造成的。